Las primeras lentes utilizaban principalmente materiales naturales porque eran fáciles de obtener; sin embargo, los materiales naturales tenían defectos obvios.

Tomemos el cristal natural como ejemplo:

Según los registros históricos del palacio Qing, el emperador Kangxi se sintió muy bien después de recibir los vasos de cristal presentados por el gobernador de Guangdong y Guangxi.Se lo dio a su hijo "Si Ye" Yinzhen., que más tarde se convertiría en el emperador Yongzheng.

El emperador Yongzheng se hizo "inteligente" usandoLas gafasDesde entonces, se ha convertido en un completo "controlador de gafas".Hay 35 pares de gafas hechas especialmente por la oficina de fabricación para el emperador Yongzheng..

Como todo el mundo sabe, el digno emperador de la dinastía Qing usaba "lentes no calificadas". El cristal es un mineral natural con densidad desigual, que a menudo causa doble refracción para producir imágenes dobles;y el cristal no puede bloquear los rayos infrarrojos y ultravioleta, por lo que no tiene ningún efecto protector sobre los ojos.

Sin embargo, debido al frío, la temperatura alrededor de los ojos será más baja si se usan piedras de cristal.que suaviza la luz que entra en los ojos, por lo que surge la teoría de la "vista nutritiva de cristal".

Cuando nació la lente de vidrio, los materiales naturales se retiraron del escenario de la historia.

Hablando del nacimiento del vidrio, hay una historia interesante: hace más de 3000 años, un barco mercante europeo fenicio, cargado con mineral cristalino "soda natural",navegó en el río Belus en la costa mediterráneaEl buque mercante se quedó atascado en tierra debido a la marejada, por lo que los tripulantes subieron a la orilla uno a uno.y usó unas pocas piezas de "soda natural" como soporte para el caldero para cocinar en la playa.

Cuando la tripulación terminó de comer y la marea comenzó a subir, cuando estaban a punto de empacar y abordar el barco para continuar la navegación, alguien de repente gritó: "Miren, todos,Hay algo brillante y brillante en la arena debajo de la olla.!"

La tripulación trajo estas cosas brillantes al barco para estudiarlas cuidadosamente. Encontraron que había algo de arena de cuarzo y soda natural derretida pegada a estas cosas brillantes.Resulta que estas cosas brillantes son el refresco natural que se utiliza para hacer los portapotes cuando se cocinaBajo la acción de la llama, reaccionan químicamente con la arena de cuarzo en la playa.

Sin embargo, el vidrio utilizado para hacer la lente no es el vidrio ordinario de la historia.

El vidrio de la corona se usó por primera vez para hacer lentes.

El vidrio corona, el nombre puede ser fácilmente malinterpretado como una marca, pero en realidad es sólo un proceso de producción: primero soplar el líquido de vidrio en una corona o forma de bola hueca,y luego lo coloca en una rotación rápida el centro de la placa se vuelve a calentar, y la fuerza centrífuga se utiliza para extenderlo y aplanarlo; los bordes relativamente planos y delgados se cortan en formas adecuadas para hacer vidrio de ventana,y la convexa redonda en el medio es la forma embrionaria de la lente.

Este método de producción fue desarrollado y madurado por artesanos de vidrio cerca de Rouen en Francia alrededor de 1320, pero no fue revelado como un secreto comercial;Así que los británicos a través del agua importaron vidrio de ventanas durante trescientos años, y no fue hasta 1628 que Londres no lo reveló.

El material de vidrio utilizado para hacer la lente era originalmente un vidrio incoloro y transparente con un índice de refracción de 1.523Más tarde, se agregaron otras sustancias a la lente para mejorar su capacidad de absorber los rayos ultravioleta: en 1914, William Crox del Reino Unido hizo "gramas Lentes son de color azul claro a la luz del día,por lo que también se llaman lentes azulesPuede absorber la luz ultravioleta por debajo de 340, parte de la luz infrarroja y la luz visible amarilla de 580.

Más tarde, alguien inventó la lente "Kesai". Este tipo de lente aparece rojizo bajo la luz del sol y lámparas incandescentes, por lo que también se llama película roja. Puede absorber los rayos ultravioleta por debajo de 350 °.

En 1978, la gente inventó una lente de vidrio con un índice de refracción de 1.7Hoy en día, el índice de refracción más alto de las lentes de vidrio es de 1.9.

Después de 300 años de estadísticas sobre el material del vidrio y la fabricación de lentes, la gente finalmente está decidida a deshacerse de esta "cosa" pesada e insegura.

El primer par de lentes de resina en el mundo está hecho de material CR-39, que todavía es el material principal de las lentes ópticas en los países europeos y americanos.

¿Por qué es CR-39 en lugar de CR007? El nombre científico del material CR-39 es "Allyl Diglycolate". La razón por la que se llama CR-39 está relacionada con su experiencia de vida.

Durante la Segunda Guerra Mundial, la Fuerza Aérea de los Estados Unidos encargó a Columbia-Southern Chemical Corporation, una subsidiaria de Pittsburgh Plate Glass Company (PPG), desarrollar una serie de materiales para uso militar.Para mantener la fórmula en secreto, cada material tiene solo un código de número, CR-39 es Columbia Resins No. 39 (39th Columbia Resins).El primer uso del CR-39 fue para fabricar tanques de combustible para el bombardero estratégico B17 conocido como la "fortaleza voladora"Esto no tiene nada que ver con la lente.

¿Por qué CR39 se convierte en un material de lente?

Después del final de la Segunda Guerra Mundial, la gente descubrió que el CR-39 tenía ventajas significativas en comparación con el vidrio del material principal de la lente en ese momento:

1. Alta transmisión de luz

CR-39 92%

Vidrio 91%

2La gravedad específica de la luz (sólo la mitad de la lente de vidrio)

CR39 ∼1,32 g/cm3

Vidrio - 2,54 g/cm3

3Bloquear los rayos UV

CR39-absorbe la luz ultravioleta dentro de los 390 nm

El vidrio sólo puede absorber parte de la luz ultravioleta de 290-300nm

4Prueba de resistencia al impacto (utilice una bola de acero de 16 g para caer libremente desde una altura de 1,27 metros)

CR-39-No roto

De vidrio roto

Además, CR-39 también tiene las ventajas de teñir, no es fácil de niebla, y pequeña dispersión (el número de Abbe de CR-39 es 58), y es un material óptico ideal de lente.

En 1947, la Compañía de Lentes Armorlite, de California (EE.UU.), produjo la primera lente de resina CR-39 del mundo. ¡Pero es la compañía francesa Essilor la que ha llevado adelante la lente de resina!

¿Qué es un PC?

El nombre químico de PC es policarbonato, también conocido como "tableta espacial".

En 1978, la compañía estadounidense Gentex aprovechó el proyecto aeroespacial militar y utilizó por primera vez PC para fabricar lentes de seguridad.

Essilor adquirió Gentex en 1996

La película del universo Essilor nació en 1997

Las lentes para PC representaron el 35% del mercado estadounidense en 2002

La lente PC tiene una dureza extremadamente fuerte y no se rompe (2cm se puede utilizar para vidrio a prueba de balas), por lo que también se llama lente de seguridad.Actualmente es el material más ligero utilizado para lentes.

El rendimiento de seguridad de las lentes PC las convierte en el material preferido para la fabricación de marcos sin borde.También se utiliza como material designado para gafas para adolescentes..

Algunos consejos

1¿Qué tipo de personas son adecuadas para las lentes de PC?

Las lentes PC son adecuadas para todas las edades, pero debido a su excelente protección ocular (resistencia a los impactos y protección UV), son más adecuadas para niños y adolescentes.

2¿El material del PC es vidrio a prueba de balas?

Uno de los materiales del vidrio a prueba de balas es el PC, y el efecto a prueba de balas está directamente relacionado con el grosor de la placa de PC.

3¿Por qué algunas personas se sienten mareadas después de usar una tableta de PC?

Debido a que el material PC es más suave y no tan duro como la lente de resina CR39, si no se procesa como se requiere durante el procesamiento, la lente se verá afectada por fuerzas externas y producirá tensión,que cambiará la potencia de refracción originalEste fenómeno es más común en gafas de fotograma completo. Cuando haga gafas, compruebe si hay algún estrés en las lentes.

▼MR es la marca de las materias primas de lentes ópticas producidas por Mitsui Chemicals, Japón, y MR es la abreviatura de Mitsui Resin.

La materia prima es un monómero de polímero de alto índice de refracción y es el primer material de lente de alto índice de refracción producido por la tecnología de poliuretano en el mundo.Tiene las características de un alto índice de refracciónEs una excelente serie de materiales ópticos.

Características y series de materiales de resonancia magnética

Los materiales de la serie MR tienen una excelente resistencia mecánica, una alta resistencia al impacto, una buena resistencia a la tracción y una tensión interna mínima.Son muy adecuados para todo tipo de productos de lentes de diseño único, tales como lentes sin borde y lentes de alta curvatura; al mismo tiempo, también es con buena procesable, tinturabilidad y resistencia a las intemperie,Es adecuado para lentes multifocales progresivas y gafas de sol de moda con requisitos especiales para el colorEl color de la lente cambia poco después de muchos años de uso.

La serie MR tiene tres índices de refracción diferentes (1.60, 1.67, 1.74) productos, concretamente: MR-7, MR-8, MR-10, MR-174.

MR-7 y MR-10 tienen una temperatura de distorsión térmica más alta y una excelente capacidad de tinción, y se utilizan ampliamente en el campo de las gafas de sol;

MR-8 tiene los indicadores de rendimiento más equilibrados, adecuados para la producción de lentes de gafas de cualquier grado,y tiene la mayor cuota de mercado en el mercado de materiales de lentes con un índice de refracción de 1.60;

MR-174 es un material de lente de alto índice de refracción, que se utiliza principalmente en la producción de lentes ultrafinas.

▼Trivex es un material especial de la compañía PPG en los Estados Unidos.

En comparación con las lentes PC, aunque el índice de refracción es menor (sólo 1,53), pero el número de Abbe es mayor (hasta 45), esto hará que la dispersión de la lente sea más pequeña y la calidad de imagen sea más alta.Al mismo tiempoLa resistencia al impacto de las lentes Trivex es 10 veces mayor que la de las PC.Actualmente es la única lente de seguridad a prueba de explosión en el mercado que puede soportar los giros de las fuerzas externas.

Sin embargo, Trivex es más difícil de procesar, por lo que el producto no se ha popularizado.

▼Para las lentes de gafas, un elemento indispensable es el índice de refracción de la lente.el índice de refracción se ha desarrollado a partir de 1.5 a uno.6, 1.7... Con el fin de satisfacer las demandas de los consumidores de lentes más ligeras y más delgadas, los fabricantes de lentes han estado luchando para desarrollar productos de alto índice de refracción.

En abril de 2006, TOKAI (Tokai Optical) lanzó una lente con un índice de refracción de 1.76.

La lente asférica doble de 1,76 puede ser aproximadamente un 50% más delgada que la lente de visión simple general, y la lente asférica simple de 1,76 también puede ser aproximadamente un 47% más delgada que la lente de visión simple general.

▼En cuanto a la "historia evolutiva" de los materiales de lentes, el desarrollo siempre ha sido en la dirección de "más ligeros, más delgados y más seguros"; sin embargo,Las diferentes regiones tienen diferentes prioridades de desarrollo debido a las diferentes demandas de los consumidores.

En Europa, el material CR-39 sigue dominando el mercado hasta el momento.Los marcos de círculos pequeños y sin marcos son populares en Europa, lo que hace que CR- La resistencia al impacto del material 39 tiene espacio para la exhibición.

En los Estados Unidos, PC y CR-39 tienen la mayor cuota de mercado, lo que está relacionado con las regulaciones de la FDA de los Estados Unidos sobre lentes de seguridad (prueba de bolas de caída).Algunos de los materiales que se presentan en este artículo no se venden en los Estados Unidos porque no pasaron la prueba de seguridad de la FDA.

En Asia, debido a la alta incidencia de miopía y la alta proporción de miopía elevada, los usuarios se centran en la apariencia más delgada de las lentes.La investigación y el desarrollo de materiales de alta refracción se concentran en Japón.

Hay dos consejos inmaduros para compartir con ustedes:

En primer lugar, al elegir los materiales de las lentes, no sólo limitar la apariencia del grosor, sino también tener en cuenta otros indicadores.Número de Abbe (coeficiente de dispersión)En el caso de los pacientes con miopía elevada, por supuesto, es necesario elegir lentes de alta refracción, pero también debe tenerse en cuenta la forma del marco y la seguridad.

En segundo lugar, incluso los mismos ingredientes se convertirán en platos completamente diferentes en manos de diferentes chefs; los materiales de muchas lentes son los mismos, pero debido a factores como el proceso de producción,La tecnología de recubrimiento duro, el diseño de curvatura de la superficie, etc., la calidad final de las lentes puede ser muy diferente.que está relacionado con el envejecimiento del material de la lente; algunas marcas utilizan aditivos en la lente para retrasar el envejecimiento de la lente, y no es tan fácil que se vuelva amarilla.

Al elegir lentes, los consumidores deben escuchar los consejos de los ópticos profesionales y combinar sus necesidades para tomar la elección más adecuada.